低壓脈沖旋轉反吹袋式除塵技術

2017-03-22

一、概述

   采用旋轉式低壓脈沖袋式除塵器,該技術從德國魯奇公司引進國內,是如今先進的除塵技術。其除塵是通過過濾材料對煙氣中粉塵顆粒的機械攔截來實現的。同時,先攔截到的粉塵顆粒在濾料表面形成了一層穩定稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾床),這層濾床也起到了主要的過濾作用。        

         過濾元件是由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維(如PPS、PTFE、P84等)經過紡織(或針刺)制成濾料,這些濾料經縫制形成垂直懸掛的濾袋,不同工況選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或空氣的脈沖噴吹等方法清除。


二、工藝流程
         
 含塵煙氣進入除塵器,煙氣中的粉塵吸附在濾袋表面,千凈煙氣通過濾袋空隙排出至煙囪,吸附在濾袋表面的煙塵在瞬時噴入濾袋的壓縮空氣作用下,掉落并收集于灰斗。

 


、用途及特點

   低壓脈沖旋轉噴吹布袋除塵器具有結構簡單、清灰壓力低、濾袋使用壽命長、操作維護方便、除塵效率高等特點。該除塵器不僅廣泛應用于燃煤電廠的燃煤鍋爐煙氣除塵與凈化,還廣泛應用于冶金、化工、建材等領域的煙氣除塵與凈化。該除塵器除塵效率高達99.99%以上,適用于入口含塵氣體濃度10~1000g/Nm3,出口排放含塵濃度<10mg/Nm3。

1、除塵器整體阻力低

         低壓脈沖旋轉噴吹袋式除塵器煙氣進出口采用特殊的進出氣方式,除塵器內部煙氣流場分布合理,實現了濾袋束周邊煙氣低速向四周擴散,避免了局部射流對濾袋的磨損,同時也避免了從灰斗上部進氣引起的二次揚塵以及氣流分布不均勻所引起濾袋負荷分布不均的情況,具有良好的空氣動力學性能。本體阻力較國內常規的脈沖袋式除塵器有一定程度的下降,從而保證了較低的設備整體阻力損失。

2、濾料的使用壽命相對延長

   該布袋除塵器布袋振打清灰采用較低的脈沖壓力和良好的氣流分布,使得濾料的使用壽命比目前國內常規的長袋低壓脈沖噴吹袋式除塵器內的濾料提高至20%~40%。

3、脈沖閥數量大大減少

   該布袋除塵器采用大型脈沖閥,每只脈沖閥噴吹可以多達上千條濾袋,因此大大減少了脈沖閥的數量,一臺煙氣流量58萬Nm3/h除塵器的脈沖閥總數量僅為6個(常規行噴吹布袋除塵器約需要600個以上),因此讓設備的故障點大大減少。

 4、脈沖閥的壽命大大延長

         由于大型脈沖閥的體積大、閥門的尺寸大、強度高、相應的膜片也明顯加厚加強 ,因此不易損壞,使脈沖閥的使用壽命大大延長,脈沖閥的故障率和維修工作量大大減低,脈沖閥的平均壽命較常規的脈沖閥有較大幅度的提高,保證五年內無故障。

5、檢修和更換濾袋更加方便,檢修維護量少

   由于脈沖清灰的旋轉臂可以用手自由地轉動,可以將布袋、袋籠方便地取出和裝入,而無需像其它固定式脈沖布袋式除塵器那樣,需要先拆除脈沖噴吹管后,才能進行濾袋的更換工作,因此檢修和更換濾袋更加方便。

6、清灰系統運行穩定可靠

          由于采用了較少數量的脈沖閥,容易判斷脈沖閥故障點的位置。而國內的行噴吹技術采用數量多的小口徑脈沖閥,脈沖閥數量多,不易找到具體哪個脈沖閥出現故障,如果脈沖閥中有2~3個發生故障或關閉不嚴,壓縮空氣管路會造成泄漏,使壓縮空氣管道的壓力降低,導致除塵器整個清灰系統不能正常工作,影響除塵器的正常使用。

7、采用高凈氣室的結構

   由于采用高凈氣室結構使得更換濾袋的工作可以在凈氣室內完成,不受氣候的影響。

 

 


1、外形結構圖                       2、懸臂振打系統


 3、脈沖閥                            4、凈煙氣室(花板&濾袋)



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