氣力輸送技術

2017-03-29

一、什么是氣力輸送?

氣力輸送是一種借助空氣(或其它氣體)在密閉管道內的流動來輸送固體物料的新技術。在電力、鋼鐵、冶金、煤化工、石油化工、水泥、食品等行業,隨著國家和企業對節能、環保、人員安全等方面的越來越重視,氣力輸送技術在這些行業的各個生產工藝過程都得到了廣泛的應用,如原材料、燃料、添加劑等的添加和終端產品、除塵灰等的收集、輸送和包裝等領域。它正逐漸取代傳統的如帶式輸送機、刮板輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機等各種機械輸送系統。


二、氣力輸送系統的分類:

  按輸送類型:微正壓氣力輸送系統、正壓氣力輸送系統、負壓氣力輸送系統

        按輸送形式:稀相輸送、中相輸送、濃相柱栓輸送


(一)正壓濃相氣力輸送系統

1、概述

   正壓濃相氣力輸灰系統是結合流態化和管道二相流技術研制的,采用了動壓與靜壓聯合輸送方式的高濃度、高效率、低能耗的飛灰輸送設備,它根據出料閥的安裝位置可分為上引式和下引式兩種系統。正壓濃相氣力輸送系統具有系統簡潔,布置靈活,運行可靠,自動化程度高,系統投資省,輸送灰氣比高,流速低,維護工作量小和年運行費用低等特點。正壓濃相氣力輸送系統整體性能指標大大超過常規的稀相輸送系統,是目前世界上先進的氣力輸送技術,廣泛運用于燃煤電廠和鋼鐵鍋爐飛灰處理的理想設備(系統)。


2、工藝流程圖

A、上引式倉泵工作示意圖:

   技術闡述:上引式倉泵由于在物料輸送之前具有充分的流化階段,因此物料在輸送之前獲得了充分的動能和氣固兩相混合均勻。物料在進入密閉的管道輸送過程中輸送特別順暢,不易堵管。該倉泵特別適合物料比重適中、流動性好,輸送距離長遠的輸送系統。

B、下引式MB倉泵工作示意圖:

C、下引式AV倉泵工作示意圖:

   技術闡述:下引式倉泵由于具備了多個倉泵的成組串聯,物料在倉泵中邊流化邊輸送等特點,因此由該類型倉泵組建的輸送系統具有輸送高效、設備故障和磨損率低等優點。該倉泵特別適合物料比重大、物料出力大、流動性不佳,輸送距離適中的輸送系統,廣泛運用于燃煤電廠除塵器和省煤器收集的鍋爐飛灰的氣力輸送。


3、系統性能分析及特點

1) 基于適新環保在行業內豐富的工程經驗,以很好的性價比為系統選型的依據,使得所選方案具有很好的技術-經濟性指標;

2) 倉泵進料閥采用充氣式圓頂閥,灰管中采用硬密封結構的襯陶瓷耐磨插板閥門。這兩種閥門使得系統可靠性增加,維護工作量減少;

3) 倉泵可以成組輸送,在保證系統穩定可靠的基礎上減少出料閥的數量;

4) 采用低能耗的低速濃相氣力輸送技術,具有系統穩定,速度低,灰氣比高,管道磨損小的特點(灰氣比≥30,初始速度約為5m/s);

5) 針對諸如省煤器高溫粉煤灰等物料,系統配置耐高溫進出料閥以確保設備的使用壽命。


(二)微正壓稀相氣力輸送系統

1、概述

     微正壓稀相氣力輸送系統在保證物料可以連續不間斷定量輸送的基礎上具有系統簡單、運行可靠、節能明顯、維護量少、工程造價和運行成本低,自動化程度高等特點。近幾年來在國內外電廠、水泥、化工、建材、冶金、食品、飼料等行業的粉體輸送工藝中廣泛運用,尤其在燃煤電廠鍋爐內脫硫噴鈣的消石灰輸送系統中大量運用。


2、工藝原理

   我公司開發的LXB系列節能微正壓稀相氣力輸送系統,以羅茨風機動力氣源,運用氣固兩相流原理,以流態化技術,射流技術和壓差原理相結合,以電動旋轉給料器為供料裝置,將物料送入料氣混合室,物料在料氣混合室流態化的同時,利用雙環狀噴嘴產生的高速氣流將物料送入加速室,以懸浮流進入輸送管道,利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內。料氣分離,經布袋除塵器過濾后將氣體排入大氣。


3、工藝流程圖


4、系統性能特點

1) 運行成本低,節能明顯。該系統無須設置頻繁啟閉的進出料閥,同時使用低壓羅茨風機輸送比空壓機系統輸送要節約能耗30%左右;

2) 系統簡單,操作方便。該系統本體控制只有電動旋轉給料器,因此系統本體控制只需“啟動”或者“停機”操作。系統運行只需巡視,不需要人工值守。

3) 設備及管道磨損小。由于采用低壓不間斷輸送,設備及輸灰管內流速較低,輸送濃度恒定。因此,相對正壓濃相氣力輸送系統,該系統的設備和管道磨損較小,使用壽命提高。

4) 輸送氣源品質無特別要求。該輸送系統動力源采用羅茨風機,因此無需設置空氣凈化系統。


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